關(guān)于反滲透膜舊膜換新膜的資料，有很多人也已經(jīng)了解，但在換好反滲透膜元件之后，在設(shè)備上進(jìn)行調(diào)試也是一個(gè)很重要的步驟。

1、調(diào)試前檢查及準(zhǔn)備，要配置好測(cè)量?jī)x器，對(duì)各儀表進(jìn)行校正，系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)取樣點(diǎn)，正確設(shè)定聯(lián)鎖等報(bào)警裝置，檢查壓力容器和清洗管線(xiàn)連接，并緊固好接頭，等一些壓泵都要檢查好。

2、檢查閥門(mén)并保證設(shè)置正確，反滲透膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥要完全打開(kāi)。

3、用低壓、低流量合格預(yù)處理出水趕走反滲透膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，過(guò)程中的產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放水至下水道。

4、在沖洗操作中，檢查閥門(mén)和管道連接處是否有滲漏點(diǎn)。

5、干膜的系統(tǒng)，應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時(shí)以上或先沖洗1～2小時(shí)，浸泡過(guò)夜后再?zèng)_洗1小時(shí)左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預(yù)處理部分投加阻垢劑。

6、再次確認(rèn)產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開(kāi)狀態(tài)。

7、首次啟動(dòng)高壓泵在高壓泵與反滲透膜元件之間的進(jìn)水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài)，以防備水流及水壓對(duì)膜元件的沖擊。

8、啟動(dòng)高壓泵。

9、避免對(duì)膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動(dòng)后應(yīng)緩慢打開(kāi)高壓泵出口進(jìn)水控制閥均勻升高濃水流量至設(shè)計(jì)值，升壓速率應(yīng)低于每秒0.07 MPa左右 。

10、 在緩慢打開(kāi)高壓泵出口進(jìn)水控制閥的同時(shí)，緩慢地關(guān)閉濃水控制閥，以維持系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的濃水排放流量，同時(shí)觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達(dá)到設(shè)計(jì)值。

11、檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設(shè)計(jì)值一致，測(cè)定進(jìn)水的pH值。

12、系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)，當(dāng)產(chǎn)水合格后，先打開(kāi)合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，向后續(xù)設(shè)備供水，記錄好數(shù)據(jù)當(dāng)穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成自動(dòng)運(yùn)行模式。

13、在連續(xù)操作24～48小時(shí)后，查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進(jìn)水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導(dǎo)率等等。同時(shí)對(duì)進(jìn)水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析。